1. Bù vênh: Làm phẳng mặt lớp nền cấp phối đá dăm với đá mi 0- 4mm.
2. Vệ sinh bề mặt lớp nền đá dăm: Công nhân quét dọn vệ sinh bề mặt, dùng máy nén hơi công suất lớn thổi sạch bề mặt.
3. Tưới nhựa dính bám (nhũ tương):
Nhũ tương (tiêu chuẩn 1kg/m3) sẽ được tưới với nhiệt độ tiêu chuẩn trước từ 4h- 6h trước khi thảm bê tông nhựa nóng. Lớp nhựa nhũ tương này sẽ được lấy mẫu để kiểm tra độ dính bám, nếu đạt yêu cầu mới được tiếp tục thảm nhựa.
Khâu vận chuyển bê tông nhựa nóng: Dùng xe ô tô tải vận chuyển từ nhà máy đến địa điểm thi công. Thùng xe phải được vệ sinh sạch sẽ, có bạt che để đảm bảo tránh mưa hoặc khi trời có gió mạnh.
4. Tiến hành thi công bê tông nhựa nóng:
Tiến hành căng dây, đánh dấu tim đường, đặt các thanh thép vào các vị trí đánh dấu.
Rải thảm nhựa bằng máy chuyên dùng. Ở những nơi chật hẹp, ngóc ngách máy ko thể thảm đến thì có thể rải nhựa bằng cách thủ công.
Tiến hành khởi động máy trước từ 15-20p, kiểm tra độ chính xác; các thiết bị như trục xoắn, băng tải có hoạt động hay không.
Ô tô chở bê tông lùi từ từ vào phía trước phễu máy rải, sau đó ben từ từ bê tông nhựa nóng xuống giữa của phễu máy. Điều chỉnh cao độ của lớp nhựa nóng, tùy theo yêu cầu thiết kế về độ dày mà điều chỉnh tốc độ của máy thích hợp.
Đầm của máy phải liên tục hoạt động trong quá trình rải thảm.
Các công nhân đi theo bên cạnh máy, cầm các dụng cụ như xẻng, bàn san để làm các công việc bù bê tông nhựa vào các vết lõm, cào san các chỗ nối thành trước khi lu lèn, và phun dầu để tránh hiện tượng nhựa bám vào bánh lu.
Các khâu giám sát bao gồm:
Thi công bê tông nhựa phải theo 5 bước sau:
1. Thi công lớp bê tông nhựa hạt thô, hạt trung:
-
Thi công lớp bê tông nhựa hạt thô C25 dày 10cm;
-
Tưới nhựa thấm bám tiêu chuẩn 1kg/m2;
-
Thi công lớp bê tông nhựa hạt trung C20 dày 10cm;
-
Sau 2 ngày kiểm tra độ chặt của lớp BTNN hạt trung.
2. Thi công lớp bê tông nhựa hạt mịn:
-
Thi công lớp bê tông nhựa hạt mịn dày 5cm;
-
Tưới nhựa dính bám tiêu chuẩn 0.5kg/m2;
-
Thi công lớp bê tông nhựa hạt mịn trên 1/ 2 mặt cắt ngang đường;
-
Thi công 1/2 mặt cắt ngang còn lại.
3. Thi công bù vênh:
-
Lắp đặt dải phân cách và thi công lớp bê tông nhựa nóng lên đường hiện hữu.Đối với đoạn có chiều dày bù vênh trên 12cm;
-
Cày xới mặt đường hiện hữu với chiều sâu trung bình là 12cm sau đó bù vênh bằng lớp CPĐD;
-
Thổi bụi, tưới nhựa dính bám 1kg/m2;
-
Thảm lớp bê tông nhựa nóng độ dày (+) tính theo cao độ đường;
-
Đối với đoạn có chiều dày bù vênh <12cm. Thổi sạch mặt đường, tưới nhựa dính bám 0.5kg/m2+.
4. Phương án tổ chức thi công.
-
Trước hết việc chọn phương tiện thi công cho các hạng mục công trình thể hiện trong hồ sơ thiết kế và dự toán công trình, đơn vị nhận thầu sẽ sử dụng kết quả trong hồ sơ thiết kế và dự toán để lập kế hoạch tiến độ thi công;
-
Đối với bê tông nhựa sử dụng ô tô, máy rải xe lu, lu bánh sắt, lu bánh lốp;
-
Chọn phương án thi công. Công ty đã chọn phương án thi công từng bước, thi công xong từng bước sẽ đánh giá chất lượng mới thi công các bước tiếp theo;
-
Công ty bố trí từng đội thi công cho từng hạng mục đào nền đường đến thi công cấp phối đá dăm. Thi công 2 mép ở 2 phía đường dùng hàng rào cô lập khu vực thi công với khu vực xe lưu thông.
-
Sau khi thi công xong mới bắt đầu thi công phần mặt đường chính;
-
Thi công ban đêm khi công trình muốn hoàn thành đúng, sớm tiến độ.
5. Bảo hành công trình.
-
Công trình được bảo hành tùy theo thời gian từng cấp đường (hoặc có sự thỏa thuận của các bên liên quan);
-
Theo điều 29 của nghị định số 209/2004 NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ;
-
Đơn vị thi công cam kết sẽ sửa chữa, khắc phục những hư hỏng của công trình (nếu có) trong thời gian bảo hành.